নির্ভুল যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, উপকরণগুলির কার্যকারিতা সরাসরি পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। বিশেষত টুলিং ফিক্সচার এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য, তাদের শুধুমাত্র কাঠামোগত স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে না বরং প্রায়শই নিরোধক এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো বিশেষ চাহিদাগুলির সম্মুখীন হতে হয়। 3240 ইপক্সি শীট (ইপক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ড) যান্ত্রিক কাঠামোর ক্ষেত্রে দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে কম বিকৃতির হার, পরিধান প্রতিরোধের এবং নিরোধক এর ব্যাপক সুবিধার কারণে এবং টুলিং ফিক্সচার এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির উত্পাদনের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে।
টুলিং ফিক্সচার হল নির্ভুল যন্ত্রের জন্য "বেঞ্চমার্ক গ্যারান্টি" এবং তাদের মূল উপাদানগুলির বিকৃতির হার সরাসরি মেশিনের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মতো উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতিতে, প্রথাগত টুলিং উপকরণগুলি প্রায়ই বল বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ছোটখাটো বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি মানকে অতিক্রম করে এবং স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধি করে। 3240 ইপোক্সি শীটের নিম্ন বিকৃতির হার বৈশিষ্ট্যটি এই সমস্যার সঠিকভাবে সমাধান করে - উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে গঠিত হওয়ার পরে, এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘন এবং অভিন্ন, এবং তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা 130 ℃ পৌঁছতে পারে। নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের কাটিং ফোর্স এবং তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে, বিকৃতি 0.1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা সাধারণ উপকরণের কার্যকারিতাকে ছাড়িয়ে যায়।
যখন আমরা মোবাইল ফোনের জন্য নির্ভুল উপাদান তৈরি করছিলাম, তখন টুলিং ফিক্সচারে ইনসুলেটিং প্যাডের বিকৃতির কারণে পণ্যগুলির একটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়েছিল, যার ফলে প্রায় এক মিলিয়ন ইউয়ানের ক্ষতি হয়েছিল। 3240 ইপোক্সি শীট দিয়ে তৈরি বেস প্লেট এবং ছাঁচের সাবস্ট্রেটগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে, 5,000 সেট উপাদানগুলি ক্রমাগত উত্পাদিত হয়েছিল। মাত্রিক ত্রুটিগুলি 0.02mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল এবং স্ক্র্যাপের হার 3.2% থেকে 0.1% এ নেমে এসেছে। একটি নির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক নির্ভুলতা উত্পাদন এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত পরিচালক এই অগ্রগতি ভাগ করেছেন। এন্টারপ্রাইজ জানিয়েছে যে 3240 Epoxy শীট শুধুমাত্র বিকৃতি সমস্যা সমাধান করে না বরং এর অন্তর্নিহিত নিরোধক কর্মক্ষমতা সহ, প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ট্যাটিক হস্তক্ষেপ এড়ায়, পণ্যের যোগ্যতার হারকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান উত্পাদন ক্ষেত্রে, 3240 ইপক্সি শীট অনন্য সুবিধাগুলিও প্রদর্শন করে। অনেক যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, গিয়ারস এবং বিয়ারিং বুশিংয়ের মতো উপাদানগুলিকে শুধুমাত্র উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে না বরং নিরোধক প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির ট্রান্সমিশন স্ট্রাকচারে, ধাতব অংশগুলি স্থির বিদ্যুৎ বা সম্ভাব্য পরিবাহী বিপত্তি তৈরি করতে প্রবণ, যখন সাধারণ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি নিরোধক কর্মক্ষমতা ভারসাম্য করা কঠিন। গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির কাঠামোগত সুবিধার সাথে, 3240 Epoxy শীটের একটি পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের সহগ 0.03 এবং একটি নিরোধক প্রতিরোধের 10¹²Ω হিসাবে উচ্চ, পুরোপুরি "পরিধান প্রতিরোধ + নিরোধক" এর দ্বৈত চাহিদা পূরণ করে।
একটি নির্দিষ্ট মেডিক্যাল ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টরির প্রোডাকশন ম্যানেজার ব্যাখ্যা করার জন্য একটি উদাহরণ দিয়েছেন: "আমাদের অস্ত্রোপচারের যন্ত্রের ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, বিয়ারিং বুশিংগুলিকে শুধুমাত্র বারবার ঘূর্ণন থেকে পরিধান সহ্য করতে হবে না কিন্তু সরঞ্জামের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করার জন্য বিদ্যুৎ সঞ্চালন করা উচিত নয়।" পূর্বে, বিভিন্ন উপকরণ চেষ্টা করা হয়েছিল কিন্তু কোনটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেনি। 3240 ইপোক্সি শীট প্রসেসড বুশিং গৃহীত না হওয়া পর্যন্ত 100,000 বার ক্রমাগত অপারেশন করার পরে সরঞ্জামের পরিধান শুধুমাত্র 0.01 মিমি ছিল, এবং ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা একেবারেই হ্রাস পায়নি, সম্পূর্ণরূপে চিকিত্সা সরঞ্জামের কঠোর মান পূরণ করে।
যান্ত্রিক কাঠামোর ক্ষেত্রে 3240 ইপক্সি শীটের বিস্তৃত প্রয়োগটি এর দুর্দান্ত প্রক্রিয়াযোগ্যতার জন্যও দায়ী। টুলিং ফিক্সচারের জন্য প্রয়োজনীয় জটিল গর্ত ব্যাস এবং অনিয়মিত কনট্যুর, বা পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির সুনির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং বাঁকা পৃষ্ঠের কাঠামো, সেগুলি বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের মতো প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
বর্তমানে, 3240 ইপক্সি শীট ISO 10993 বায়োকম্প্যাটিবিলিটি সার্টিফিকেশন এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদান শক্তি পরীক্ষার মতো একাধিক প্রামাণিক মান পাস করেছে এবং উচ্চ-প্রান্তের যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে যেমন স্পষ্টতা ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং মহাকাশের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। R&D টিম বলেছে যে তারা যান্ত্রিক কাঠামোর ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে বিভিন্ন বেধ এবং শক্তি গ্রেডের কাস্টমাইজড পণ্যগুলি চালু করবে, রোবট ট্রান্সমিশন উপাদান এবং উচ্চ-শেষ ছাঁচের মতো পরিস্থিতিতে তাদের প্রয়োগকে আরও প্রসারিত করবে এবং নির্ভুল যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে নতুন উপাদানের জীবনীশক্তি ইনজেক্ট করবে।
আমাদের কোম্পানি গভীরভাবে উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং নিরোধক উপকরণ ক্ষেত্রে নিযুক্ত, এবং বিশ্বব্যাপী উচ্চ-শেষ উত্পাদন শিল্পের জন্য উদ্ভাবনী উপাদান সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে হাই-এন্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক শীট/রড যেমন পলিঅক্সিমিথিলিন (POM), ABS, নাইলন (PA), পলিকার্বোনেট (PC), পলিফেনিলিন সালফাইড (PPS), পলিথারিমাইড (PEI), পলিথারথেকেটোন (PEEK), ইত্যাদি। এছাড়াও আমরা বিশেষ নিরোধক উপকরণ যেমন বেকেলাইট (ফিবারোলিক গ্লাস) এবং ফাইবারোলিক ল্যাকবোর্ড সরবরাহ করি। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তির মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য সহ, আমাদের পণ্যগুলি নতুন শক্তির যানবাহন, স্মার্ট ইলেকট্রনিক্স, শিল্প যন্ত্রপাতি, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
