1। গ্যাসকেট উপাদান নকশা
1.1 স্ট্রাকচারাল ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন
স্লট ডিজাইন: অসম্পূর্ণ স্লট কাঠামো গ্রহণ করুন, সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণের মাধ্যমে স্লট প্রস্থ এবং স্লট গভীরতার অনুপাতটি অনুকূল করুন এবং সর্বাধিক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি 15%-20%হ্রাস করুন। স্লট প্রস্থটি গ্যাসকেটের বেধের 0.3-0.5 গুণ সেট করা হয় এবং তেলের ফাঁকগুলি এড়াতে স্লট গভীরতা গ্যাসকেট ব্যাসার্ধের 1/3 এর বেশি হয় না।
চ্যামফারিং: ডাবল-লেয়ার ওভারল্যাপিং শিল্ডিং কাঠামোর সাথে মিলিত R0.5-R1.0 মিমি সহ গ্যাসকেট প্রান্তটি চ্যাম্পার করে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বিকৃতি হার 30%এরও বেশি হ্রাস করা হয়, কার্যকরভাবে আংশিক স্রাবকে দমন করে।
1.2 বেধ এবং বিশেষ আকারের নকশা
বেধ নির্বাচন: ভোল্টেজ স্তর অনুসারে বেধের সাথে মেলে (10 কেভি উচ্চ ভোল্টেজের জন্য 8 মিমি প্রয়োজন, 35 কেভি 10 মিমি প্রয়োজন), ধীরে ধীরে বেধের নকশা গ্রহণ করুন, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্বের ক্ষেত্রে 2-3 মিমি ঘন করুন এবং নিরোধক এবং স্থান ব্যবহারকে অ্যাকাউন্টে গ্রহণ করুন।
বিশেষ আকৃতির কাঠামো: এয়ার-কুলড ট্রান্সফর্মারের বিশেষ দৃশ্যের জন্য, একটি avy েউয়ের তাপ অপচয় হ্রাস চ্যানেল গসকেট ডিজাইন করা হয়েছে, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 20%বৃদ্ধি পেয়েছে, তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা 15%দ্বারা উন্নত করা হয় এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় থাকে।
1.3 পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং: ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA≤0.4μm, টিপ স্রাবের ঝুঁকি হ্রাস করে।
বিশেষ আবরণ: জিংক-অ্যালুমিনিয়াম লেপ (যেমন ডেল্টা-এমকে প্রক্রিয়া) প্রয়োগ করা হয়, লেপ বেধ 8-12μm হয়, এতে পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন লুব্রিক্যান্ট রয়েছে, আর্ক প্রতিরোধের কার্যকারিতা 50%দ্বারা উন্নত হয়, এবং ঘর্ষণ সহগ 0.1-0.15 এ হ্রাস করা হয়।
2। বন্ধনী কাঠামো নকশা
2.1 টপোলজিকাল অপ্টিমাইজেশন এবং লাইটওয়েট
বায়োনিক রিব ডিজাইন: কমসোল টপোলজিকাল অপ্টিমাইজেশনের উপর ভিত্তি করে, একটি বাঁশের মতো পাঁজর কাঠামো গৃহীত হয়, উপাদান ব্যবহারের হার 40%বৃদ্ধি করা হয়, এবং কঠোরতা থেকে ভর অনুপাতটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় স্তরে পৌঁছায়।
ধাতব সন্নিবেশ শক্তিবৃদ্ধি: 304 স্টেইনলেস স্টিল সন্নিবেশগুলি ফাইবারগ্লাস ব্র্যাকেটের থ্রেডযুক্ত গর্তগুলিতে এম্বেড করা থাকে এবং থ্রেড শিয়ার শক্তিটি ফাইবারগ্লাস থ্রেডগুলির সহজ পিচ্ছিল সমস্যা সমাধান করে 80 এমপিএতে বৃদ্ধি করা হয়।
2.2 পাওয়ার স্তর অভিযোজন নকশা
প্রাচীরের বেধ এবং পাঁজর বিন্যাস:
লো পাওয়ার (≤500 কেভিএ): প্রাচীরের বেধ 3 মিমি, পাঁজর ব্যবধান 50 মিমি, প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি 50Hz পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি হারমোনিকস এড়িয়ে চলে।
উচ্চ শক্তি (> 500 কেভিএ): প্রাচীরের বেধ 5 মিমি, পাঁজর ব্যবধান 30 মিমি, মধুচক্রের শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো, কম্পনের ত্বরণ 60%হ্রাস পেয়েছে।
ফ্রিকোয়েন্সি এড়ানোর কৌশল: মডেল বিশ্লেষণের মাধ্যমে, অনুরণন এড়াতে মোটর উত্তেজনার ফ্রিকোয়েন্সি (যেমন 8-মেরু মোটর প্রয়োজন> 200Hz) এর চেয়ে 2 গুণ বেশি ব্র্যাকেটের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি 2 গুণ বেশি করা হয়।
3। ইনসুলেশন শিল্ডিং সিস্টেম
3.1 মাল্টি-লেয়ার যৌগিক কাঠামো নকশা
সাবস্ট্রেট নির্বাচন: ইপোক্সি গ্লাস ক্লথ বোর্ড (জি 10/এফআর 4) সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার সাথে ≥20 কেভি/মিমি একটি সংবেদনশীল শক্তি এবং 2-3 মিমি বেধ।
কার্যকরী আবরণ:
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ield ালিং স্তর: ভ্যাকুয়াম লেপযুক্ত তামা স্তর (বেধ 1-2μm), শিল্ডিং কার্যকারিতা ≥60 ডিবি (10MHz-1GHz)।
গ্রেডিয়েন্ট ট্রানজিশন স্তর: ন্যানো-স্কেল জেডএনও/আলো ₃ যৌগিক লেপ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের গ্রেডিয়েন্ট ট্রানজিশন অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বিকৃতি হার 5%এর চেয়ে কম।
3.2 প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন
ভ্যাকুয়াম লেপ: 10⁻PA এর একটি ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির অধীনে, তামা স্তরটি 0.1nm/s এর হারে জমা হয় এবং আঠালোটি 0 (ASTM D3359) স্তরে পৌঁছায়।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: আবরণের পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে 2 ঘন্টা ধরে 200 at উষ্ণ রাখুন এবং ইন্টারফেস বন্ধনের শক্তি 30%বাড়িয়ে দিন।
3.3 সম্মিলিত শিল্ডিং সমাধান
ব্রডব্যান্ড শিল্ডিং ডিজাইন:
লো ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড (<1MHz): উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা ফেরাইট লেপ (μR> 1000) ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড (> 1GHz): সুপারিম্পোজ কার্বন ন্যানোট ्यूब কন্ডাকটিভ নেটওয়ার্ক, শিল্ডিং কার্যকারিতা 80 ডিবি পর্যন্ত প্রসারিত করা হয়।
প্রতিরোধ ক্ষমতা ম্যাচিং: লেজার খোদাই প্রযুক্তির মাধ্যমে, একটি মাইক্রোপোর অ্যারে (অ্যাপারচার 50-100μm) রেজিস্টিভিটি গ্রেডিয়েন্ট বিতরণ (10⁻ -10³ω · সেমি) অর্জনের জন্য শিল্ডিং স্তরটির পৃষ্ঠে গঠিত হয় এবং প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিংকে অনুকূল করে তোলে।
4 .. পারফরম্যান্স যাচাইকরণ এবং পরীক্ষা
বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র পরীক্ষা: গ্যাসকেট স্লটেড হওয়ার পরে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র শক্তি বিতরণের অভিন্নতা যাচাই করতে একটি ত্রি-মাত্রিক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র স্ক্যানিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয় (স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি <5%)।
যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা: বন্ধনীটি অবশ্যই রেটেড লোডের 5 গুণ স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষাটি পাস করতে হবে এবং বিকৃতিটি <0.2 মিমি।
শিল্ডিং কার্যকারিতা পরীক্ষা: মিল-এসটিডি -285 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, শিল্ডিং কার্যকারিতা 10kHz-18GHz ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে ≥60DB।
5। অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের সম্প্রসারণ
পালস ট্রান্সফর্মার: এটি একটি বিশেষ আকারের গ্যাসকেট এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সম্মিলিত ield ালযুক্ত দ্রবণ গ্রহণ করে, 100kHz ডাল স্রোত সহ্য করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি <30k হয়।
বৈদ্যুতিক যানবাহন চার্জিং গাদা: বন্ধনীটির লাইটওয়েট ডিজাইন ওজন 30%হ্রাস করে এবং -40 ℃ থেকে 85 ℃ এর বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমাটির সাথে খাপ খায় ℃
আমাদের সংস্থা উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং নিরোধক উপকরণগুলির ক্ষেত্রে গভীরভাবে নিযুক্ত রয়েছে এবং বিশ্বব্যাপী উচ্চ-শেষ উত্পাদন শিল্পের জন্য উদ্ভাবনী উপাদান সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে হাই-এন্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের শিট/রড যেমন পলিওক্সাইমিথিলিন (পিওএম), এবিএস, নাইলন (পিএ), পলিকার্বোনেট (পিসি), পলিফেনিলিন সালফাইড (পিপিএস), পলিথেরিমাইড (পিইআই), পলিথেরথেরকেটোন (পিইইকে) ইত্যাদি আমরাও বেকলিটের মতো বিশেষ ইনসুলেশন উপকরণ সরবরাহ করি (ফেনোলিক লেমিটারের মতো। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তি হিসাবে দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য সহ, আমাদের পণ্যগুলি নতুন শক্তি যানবাহন, স্মার্ট ইলেকট্রনিক্স, শিল্প যন্ত্রপাতি, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
