এক্সট্রুড নাইলন রড এক্সট্রুশন সরঞ্জাম প্রস্তুতির উত্পাদন: উত্পাদনের জন্য একটি প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন। এক্সট্রুডার গলে যায় এবং স্ক্রুটির ঘূর্ণন এবং উত্তাপের মাধ্যমে নাইলন উপাদানকে এক্সট্রুড করে। উপাদান নির্বাচন: 3.0 বা উচ্চতর সান্দ্রতা সহ নাইলন উপকরণগুলি চয়ন করুন, কারণ কম সান্দ্রতা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। একই সময়ে, বিভিন্ন কণা আকারের উপকরণগুলি স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাস অনুপাতের মতো ডেটার ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয়। প্রস্তুতি: নাইলনের শক্তিশালী আর্দ্রতা শোষণের কারণে, এক্সট্রুশনের সময় বুদবুদগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে 0.3%এরও কম পরিমাণে আর্দ্রতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া করার আগে উপাদানটি শুকানো দরকার। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: শুকনো নাইলন উপাদানগুলি এক্সট্রুডার হপারগুলিতে যুক্ত করা হয়, উত্তপ্ত এবং গলে যায় এবং তারপরে একটি ছাঁচের মাধ্যমে একটি রড আকারে এক্সট্রুড করা হয়। ছাঁচগুলির নকশার পণ্যগুলির আকার এবং আকারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুনির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন। পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ: এক্সট্রুডেড নাইলন রডকে সাইজিং, কোডিং, মিটার গণনা এবং কয়েলিংয়ের মতো পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং তারপরে মানসম্পন্ন পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন পাস করার পরে কেবল এটি সংরক্ষণ করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট ধরণের নাইলন রডগুলির জন্য (যেমন PA6 নাইলন রডস), তাদের নমনীয়তা এবং নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ চিকিত্সাও প্রয়োজন